Прилагођени заварени хидраулични цилиндри

Тонгхесхенг Мацхинери је један од конкурентних произвођача и добављача високо-квалитетних прилагођених заварених хидрауличних цилиндара, а такође смо опремљени професионалном фабриком, добродошли смо да купимо прилагођене заварене хидрауличне цилиндре производе од наше компаније.

 

Заварени хидраулични цилиндри су направљени за тешке-индустријске и мобилне апликације где су компактне димензије омотача, структурна крутост и отпорност на замор обавезни. За разлику од дизајна затезне-шипке који се ослањају на спољне навојне шипке које се држе под затезањем, заварени цилиндри имају бешавне челичне цеви са-тешким зидовима директно заварене на челичне завршне поклопце и прирубнице за монтажу. Ово елиминише истезање -везне шипке под високим притиском, спречава деформацију цеви и смањује укупни спољни профил за уградњу у уске оквире опреме.

Произведени према прилагођеним ОЕМ спецификацијама, ови линеарни актуатори раде под радним притисцима до 35 МПа (5,076 ПСИ) и импулсним вршним оптерећењима. Дизајниран за непрекидан рад у грађевинарству, пољопривреди, рударству и машинама за руковање материјалом, свака јединица је направљена од материјала високе-снаге повлачења, прецизно-брушених отвора за цеви и конфигурација заптивања специфичних за апликацију{6}} ради спречавања спољног цурења и унутрашњег заобилажења течности.

 

 

Параметар	Стандардни асортиман / техничке опције
Распон величина отвора	20 мм до 300 мм (0,78" до 11,81")
Пречник клипњаче	12 мм до 220 мм (0,47" до 8,66")
Строке Ленгтх	До 6000 мм (236,22")
Радни притисак	Континуирано: 16 – 35 МПа (2.320 – 5.076 ПСИ) Врх/удар: до 42 МПа (6,090 ПСИ)
Радна температура	Стандардне заптивке: -20 степени до +80 степени (-4 степена Ф до +176 степена Ф) Високотемпературне заптивке: -20 степени до +200 степени (-4 степена Ф до +392 степена Ф) Заптивке ниске температуре: -45 степени до +80 степени (-49 степени Ф до +176 степени Ф)
Материјал бачве	СТ52-3, Е355, 4140 или 20# бешавне хладно вучене челичне цеви
Завршна обрада унутрашњег проврта	Завршна обрада, Ра мањи од или једнак 0,2 µм – 0,4 µм
Материјал клипњаче	Ц45 (1045), 42ЦрМо4 (4140), 20МнВ6
Платинг клипњача	Тврди хром, минимална дебљина 25 – 30 µм; Површинска тврдоћа Већа или једнака 850 ХВ; Отпорност на корозију Већа или једнака 96х до 500х НСС (ИСО 9227)
Систем заптивања	Паркер, Халлите, НОК или Меркел заптивке од полиуретана високог{0}}притиска и ПТФЕ степеница
Хидраулични медији	Минерално уље, вода{0}}гликол, синтетички естри, биоразградиве хидрауличне течности

 

 

Чврста заварена крај-конструкција поклопца
Завршни поклопци, монтажни клинови и спојеви су спојени на избушену цев преко аутоматизованог заваривања под водом или роботског ГМАВ заваривања. Заварени-завари се подвргавају ултразвучној инспекцији да би се обезбедио 100% структурални интегритет под цикличним оптерећењима замором.
Ниско{0}}Прецизни проврт
Бешавне хладно{0}}челичне цеви су-ослобођене од напрезања и прецизно{2}}брушене. Толеранције равности унутар 1:1000 мм минимизирају трење заптивке, смањују унутрашњи бајпас и спречавају прерану деградацију жлезде.
Површина шипке отпорна на корозију и хабање{0}}
Клипњаче су прецизно индукционо{0}}каљене (ХРЦ 52–58) да би се одупрле удубљењу од удара камена или механичког хабања, затим брушене и микро-обрађене пре тврдог хромирања. Шипке од нерђајућег челика (316 / 17-4ПХ) или никл-хромирани двослојни премази- су доступни за морска окружења или окружења са сланом спрејом.
Више-пакет са жлебовима и заптивкама
Заптивка шипке има примарну У-заптивку под притиском, секундарни тампон прстен са каналима за растерећење притиска и полиуретанску заптивку за брисање да би се искључила прљавштина, блато и влага. Хабајући прстенови спречавају контакт-на-метал између клипњаче, клипа и зида цилиндра под великим бочним оптерећењима.
Интегрисано хидраулично амортизовање
Подесиви или фиксни јастуци за успоравање на оба краја хода ограничавају брзину удара, смањујући структурални удар и буку машине током циклуса брзог извлачења или увлачења.

 

 

Да би одговарали различитим геометријама опреме и радним циклусима, механички и хидраулични параметри су пројектовани према три главна критеријума:
Механички распоред и кинематика
Увучена и проширена ограничења за растојање игле -до-.
Геометрија монтаже, захтеви за угловима окретања и зрачне коверте.
Прилагођене угаоне позиције и геометрије навоја на крају шипке.

Хидраулично оптерећење и радни циклус
Провера отпорности на извијање на основу дужине шипке, силе притиска и вршног оптерећења система.
Континуирани радни притисак у односу на динамичка ударна оптерећења.
Регулација брзине хода и унутрашње запремине протока уља.

Заштита животне средине и апликација
Термичка изолација{0}}широког спектра преко прилагођеног избора заптивне масе.
Бочна{0}}апсорпција оптерећења преко-издржљивих унутрашњих хабајућих прстенова за заштиту кућишта уводнице и зида отвора.
Интегрисани блокови вентила (контрабалансни вентили, неповратни вентили{0}}управљани пилотом или вентили за растерећење притиска) разводник-монтирани директно на цилиндар.

 

 

Категорија	Обим прилагођавања
Стилови монтаже	Зглоб са сферним лежајевима, попречна цев са спојницама за подмазивање, предња/задња прирубница, клин (средња-цев, глава или капа), носачи за ноге, ушице за игле.
Стил краја шипке	Унутарњи навој, мушки навој, сферна ушица -шипа, укрштена- цев, заварени спој, прилагођена прирубница.
Врсте портова	САЕ Ј1926-1 (ОРБ), ИСО 1179-1 (БСПП), ИСО 6149-1, САЕ Ј518 Прирубница (Код 61/62) или прилагођене површине разводника.
Интегрисане компоненте	Линеарни сензори положаја (магнетостриктивни/индуктивни), индуктивни прекидачи, противтежни вентили, осигурачи брзине, вентили за пуцање.
Боје и заштитни премази	Стандардни епоксидни прајмер, полиуретански завршни премази, Ц3-Ц5 поморски системи антикорозивних боја, термички премази у спреју (метализирање), црни оксид, нитрирање.

 

 

Производна линија прати чврсте капије контроле квалитета од доласка сировина до финалне монтаже:
Избор материјала и набавка:Бешавне челичне цеви и чврста шипка се подвргавају анализи хемијског састава и ултразвучној детекцији грешака пре обраде.
ЦНЦ обрада и прецизно хоновање:Празни делови цеви се секу, облажу и изнутра брусе до прецизних толеранција димензија и микро-завршне обраде површине. Шипке се окрећу на ЦНЦ струговима, нарезују навоје и припремају за термичку обраду.
Топлотна обрада и облагање површине:Клипњаче се подвргавају високо-индуктивном каљењу са високом фреквенцијом праћено тврдим хромирањем и више-полирањем да би се постигле захтеви површине.
Аутоматско заваривање:Крајеви цеви, прирубнице, прикључци и крајњи носачи се спајају помоћу аутоматизованих роботских ГМАВ заваривача или апарата за заваривање под водом са контролисаним пред{0}}загревањем и параметрима заваривања.
Монтажа у чистом окружењу:Обрађене компоненте се подвргавају ултразвучном прању. Монтажа се врши у одељцима за чисте просторије како би се спречила контаминација честицама због оштећења заптивки или отвора цилиндара.

 

 

Сваки произведени цилиндар се подвргава тестирању пре паковања како би се обезбедила испорука без{0}}дефекта:

Тест Типе	Тест Параметерс	Критеријуми за пролаз
Хидростатички тест високог{0}}притиска	1,5к максимални називни притисак који се одржава најмање 3-5 минута	Нулти пад притиска током одређеног времена задржавања
Интерни бајпас / Тест цурења	Називни притисак који се примењује на главу клипа у потпуно извученом и увученом положају	Нулти проток бајпаса мерен на повратном прикључку
Низак{0}}тест пробијања притиска	Активирање притиска флуида од 0,5 – 1,0 МПа	Глатко кретање; без штапа{0}}понашање клизања
Интегритет завара (НДТ)	Ултразвучни и{0}}пенетрантни НДТ за боје на свим завареним завареним конструкцијама	Нема порозности, пукотина или недостатка фузије
Провера чистоће течности	Ревизија бројача честица током циклуса испирања	ИСО 4406 код 16/14/11 или бољи

 

 

Да бисте добили тачан инжењерски предлог и комерцијалну понуду у року од 24–48 сати, наведите следеће параметре:
Кључне димензије:Величина отвора, пречник шипке, дужина хода и затворено растојање између клинова -до- (увучена дужина).
Радни притисак:Нормалан радни притисак и максимални системски вршни/ударни притисак.
Конфигурација монтаже:Типови монтирања за крај поклопца и крај шипке (нпр. попречна цев, спојница, ушица, прирубница, клин).
Захтеви за портове:Тип навоја, величина навоја и угаона локација у односу на игле за монтажу.
Фактори животне средине:Опсег радне температуре, изложеност сланој води, хемикалијама или спољној абразивној прашини.
Обим и распоред испоруке:Почетни захтеви за узорком, количина серије и процењена годишња употреба (ЕАУ).
Инжењерски цртежи:2Д (ПДФ/ДВГ) или 3Д ЦАД датотеке (СТЕП/ИГЕС), ако су доступне.

 

 

Popularne oznake: прилагођени заварени хидраулични цилиндри Кина, произвођачи, добављачи, фабрика, компанија, висок-квалитет, куповина, производи