+86-535-2423426
Хидраулични цилиндри за подизање

Хидраулични цилиндри за подизање

Хидраулични цилиндри за подизање обезбеђују контролисану линеарну силу и трајну снагу држања за тешке-прилике за дизање, укључујући радне платформе са дизалицама, дизалице на маказе, утовариваче на вратима пртљажника и индустријску опрему за дизање.

Opis

Тонгхесхенг Мацхинери је један од конкурентних произвођача и добављача високо-квалитетних хидрауличних цилиндара за подизање, а такође смо опремљени професионалном фабриком, добродошли смо да купимо производе хидрауличних цилиндара за подизање из наше компаније.

 

Хидраулични цилиндри за подизање обезбеђују контролисану линеарну силу и трајну снагу држања за тешке-прилике за дизање, укључујући радне платформе са дизалицама, дизалице на маказе, утовариваче на вратима пртљажника и индустријску опрему за дизање.


Дизајнирани за задржавање оптерећења, отпорност на бочно{0}}оптерећење и глатку контролу брзине, ови цилиндри поуздано раде под високим цикличним притисцима и неуједначеним механичким оптерећењем. Стандардне и прилагођене конфигурације су доступне као једносмерно-деловање (гравитација или спољно враћање оптерећења) и двосмерно-дељење (покретање и увлачење) које одговарају специфичним архитектурама хидрауличких кола.

 

Кључне спецификације

 

Параметар

Стандардни опсег / техничке могућности

Пречник отвора

40 мм - 320 мм (1,5" - 12.5")

Пречник клипњаче

25 мм - 220 мм (1,0" - 8.6")

Строке Ленгтх

До 6000 мм (236")

Радни притисак

Номинални: 16 МПа - 25 МПа (160 - 250 бар)

Врх/тест: до 35 МПа (350 бара)

Радна температура

Стандардно: -20 степени до +80 степени (-4 степена Ф до 176 степени Ф)

Ниска температура: -40 степени до +100 степени (-40 степени Ф до 212 степени Ф)

Компатибилност са течностима

Минерална уља (ХЛП, ХВЛП), вода{0}}гликол, синтетички естри

Материјал бачве

СТ52-3 / Е350 / 20# хладно вучена бешавна челична цев (завршна обрада унутрашњег зида Х8-Х9)

Материјал клипњаче

45# / 42ЦрМо4 челик, индуктивно каљен (ХРЦ 52-58), тврдо хромиран (дебљина 25-50 μм)

Систем заптивања

Заптивке за шипке од полиуретана (ПУ), заптивке за степенице, ПТФЕ хабајући прстенови, НБР О-прстенови, метални-оклопи за брисаче

Опције монтаже

Спојница са сферним лежајевима, попречна{0}}цев, прирубница (предња/задња), клин, носач за ноге

 

Кључне карактеристике производа

 

Интегрисани{0}}вентили за задржавање оптерећења
Директни-прирубнички противтежни вентили или неповратни вентили{1}}управљани пилотом елиминишу спољне хидрауличне водове између вентила и коморе цилиндра. Ово спречава неконтролисани пад оптерећења у случају пуцања црева или изненадног губитка притиска.
Бочни{0}}прстенови отпорни на хабање
Фенолни водећи прстенови пуњени стаклом-пуњеним ПТФЕ-ом или тканином- на клипу и на отвору апсорбују моменте савијања узроковане структурним отклоном током операција подизања, спречавајући контакт-на-метал и хабање отвора.
Прецизни микро{0}}завршни проврт
Унутрашњи зидови бурета су брушени или избушени-и-избрусовани до Ра<= 0.4 μm. This smooth surface finish reduces seal friction, minimizes startup stick-slip movement, and extends primary seal service life under high-pressure conditions.
Премаз за шипке отпоран на корозију-
Индукционо{0}}каљени хром (слани спреј тестиран до ИСО 9227 НСС 96-480 сати у зависности од оцене животне средине) штити од механичких удара, летећих крхотина и атмосферске влаге током рада на отвореном.
Хидраулично завршно амортизовање
Подесиви или фиксни прогресивни унутрашњи јастуци успоравају клип при крају хода, апсорбујући кинетичку енергију и смањујући буку удара, механички замор и скокове притиска у хидрауличном колу.

 

Разматрање дизајна механизма за дизање

 

Мапирање механичког и хидрауличког интерфејса
Цијев (СТ52-3 / Е350) отпорна је на континуирани унутрашњи хидростатички притисак и вршне скокове система. Клипњача (42ЦрМо4) је димензионисана да издржи максималне границе извијања стуба под продуженом компресијом хода. Прстенови за хабање (ПТФЕ / фенол) апсорбују бочне- силе оптерећења и моменте савијања које се преносе са механизма за подизање (града, кракови маказе или јарбол). Прирубнички држачи вентили пружају директну сигурност и заштиту од пуцања од квара црева.


Када се специфицира хидраулични цилиндар за дизање, механички и хидраулични сигурносни параметри диктирају структурални интегритет:
Границе извијања колоне:Цилиндри за подизање често раде под притиском или високом компресијом при продуженим ходовима. Димензионисање конструкције захтева процену пречника шипке према Ојлеровим критеријумима извијања на основу услова-фиксности краја монтаже (К-фактор).
Бочни-Моменти оптерећења и савијања:Механичко љуљање и асиметрично подизање могу изазвати озбиљна бочна оптерећења. Растојање између лежајева за вођење (размак између клипа-до-) мора бити максимизирано при пуном ходу да би се напон лежаја одржао испод 15 Н/мм².
Пикови притиска и динамички удари: Rapid valve actuation or sudden mechanical stops generate pressure peaks up to 1.5x to 2x the system relief setting. Cylinder wall thickness and weld joint calculations incorporate safety factors >= 2.5:1 против притиска приноса.
Термичка експанзија и померање:Задржавање стационарног оптерећења током дужих периода захтева нулту-геометрију заптивке (нпр. полиуретанске У-чаше са еластичним активаторима) и противтежне вентиле постављене 1,3к више од максималног притиска{5}}индукованог оптерећења.

 

Типичне апликације

 

Ваздушне радне платформе и дизалице:Омогућава глатко подизање и прецизно држање положаја за зглобне и телескопске конструкције носача.
Покретне и мостне дизалице:Функционише као цилиндри за подизање главне гране, дизалице за подупираче и погони за проширење који захтевају сертификовано задржавање оптерећења.
Маказасте лифтове и радне платформе:Пружа велике силе потиска при плитким почетним угловима са интегрисаним ограничавачима протока за управљање брзинама спуштања.
Утоваривачи и кипер возила са задњим вратима:Подноси честе циклусе рада у различитим климатским условима са тешким брисачима да одбије прљавштину и пијесак са пута.
Индустријска дизалица и руковање материјалом:Користи се у слагачима, теретним лифтовима и аутоматизованим порталним лифтовима који захтевају поновљивост положаја и дуготрајност хода.

 

Опције прилагођавања

 

Интегрисане утичнице и сензори брзине:Шупљине урађене директно у завршну капу или блок вентила за дигиталне претворнике положаја (ЛВДТ, магнетостриктивни) или близине.
Алтернативно полагање шипки:Никловано{0}}хромирање, двоструки-слој хрома или ласерско облагање за морска, приобална или хемијска окружења.
Прилагођено повезивање и цевовод:САЕ прирубнички прикључци, ОРФС навојни прикључци, метрички прикључци или прилагођене круте обилазне цеви заварене директно на цилиндар.
Заптивачи на ниским-и високим{1}}температурама:Витон/ФКМ заптивке за високе температуре (до 200 степени) или специјализована полиуретанска једињења намењена за арктичка окружења до -40 степени.
Механизми за закључавање:Унутрашње механичке браве или екстерне хидрауличке браве за механички држање статичког оптерећења без хидрауличког притиска.

 

Процес производње

 

Кључни производни кораци
Избор материјала и следљивост:Сирове бешавне челичне цеви (СТ52-3/Е350) и округле челичне шипке (45#/42ЦрМо4) пролазе кроз долазну спектрографску проверу материјала и ултразвучну детекцију грешака.
Обрада бурета:ЦНЦ машине за брушење и дубоке{0}}машине за брушење рупа завршавају унутрашње пречнике цеви до Ра<= 0.4 μm and H8/H9 tolerances, ensuring precise seal contact geometry.
Обрада клипњаче:Челична шипка се подвргава ЦНЦ токарству, високо-индуктивном каљењу на високој фреквенцији (1.5 - 3.0 мм дубина), прецизном брушењу без центра, тврдом хромирању (25 - 50 μм) и микро-полирању.
Операције заваривања:Аутоматско роботско МИГ/МАГ заваривање и заваривање под потопљеним луком изводе заваривање од цеви-до-лука и крајњег поклопца- према спецификацијама поступка заваривања (ВПС) верификованим НДТ инспекцијама.
Чиста монтажа и тестирање:Компоненте улазе у окружење за монтажу чисте просторије ИСО класе 8. Заптивке, завојнице, клипови и цеви се чисте и монтирају помоћу калибрисаног алата за обртни момент пре него што се подвргну 100% тестирању притиска и цурења.

 

Инспекција и тестирање

 

Сваки произведени цилиндар пролази обавезно хидростатичко и оперативно испитивање пре паковања:
Испитивање 100% хидростатичког притиска:Цилиндри су тестирани под притиском при 1,5к максималном радном притиску (24 - 37.5 МПа) за минимално време задржавања да би се проверио интегритет структуралног завара и чврстоћа омотача.
Тест унутрашњег цурења (бајпаса):Уље под високим{0}}притиском се примењује на једну страну клипа док се мери бајпас течности на страни без притиска током одређеног трајања задржавања.
Спољна детекција цурења:Заптивке шипке и статички крај{0}}поклопци се надгледају под сталним радним притиском како би се гарантовао нулти бајпас течности.
Низак{0}}Тест пробоја притиска:Минимални хидраулички притисак потребан за покретање клипа се мери да би се обезбедило поравнање унутрашње компоненте и толеранција уградње заптивача.
Верификација димензија и површине:Дебљина оплате шипке мерена помоћу магнетних мерила вртложне{0}}струјне струје (25 - 50 μм); храпавост површине мерена контактним профилометрима (Ра<= 0.4 μm).
Документација о испитивању материјала:Сертификати о испитивању млина (ЕН 10204 3.1) доступни су на захтев за серије сировог челика.

 

Шта купци треба да обезбеде за понуду

 

Да бисте добили тачну инжењерску процену и комерцијалну понуду у року од 24-48 сати, наведите следеће параметре:
Контролна листа спецификација цилиндара
1. Оперативни захтеви:Пречник отвора (мм или ин), Пречник клипњаче (мм или ин), Дужина хода (мм или ин), Затворено растојање клипа-до- (увучена дужина).
2. Хидраулични параметри:Максимални радни притисак (бар или ПСИ), вршни пројектовани притисак (бар или ПСИ), Тип радне течности.
3. Механички интерфејс:Тип монтаже на основу (Клевис, Унакрсна цев, Прирубница, Клип или Ножни носач), Интерфејс краја шипке (навој, мушки/женски спој, сферни лежај), Пречник отвора и спецификације чаура.
4. Детаљи апликације:Очекивани бочни-моменти оптерећења/савијања, потребни блокови вентила (противтежни вентили, неповратни вентили), годишња запремина и циљни распоред испоруке.

 

ФАК

 

П: Који се сигурносни фактори користе у дизајнирању ових цилиндара за подизање?

О: Стандардни дизајни одржавају минимални фактор сигурности конструкције од 2,5:1 у односу на притисак течења материјала при максималном називном оптерећењу. Прорачуни извијања стуба укључују факторе сигурности од 2,0:1 до 3,0:1 у зависности од радног циклуса и продужене дужине хода.

П: Да ли се противтежни вентили могу интегрисати директно на тело цилиндра?

О: Да. Прилагођени колекторски блокови могу бити заварени или директно причвршћени на отворе цеви. Ово елиминише везе црева између сигурносног вентила и отвора цилиндра, задржавајући оптерећење ако екстерни хидраулички водови покваре.

П: Како спречавате удубљење на површини шипке у корозивном спољашњем окружењу?

О: Наносимо тврди хром са минималном дебљином слоја од 25 - 30 μм (50 μм за озбиљно излагање). Опциони никл-хромирани подслојеви пролазе 480-часовне тестове неутралним сланим спрејом (ИСО 9227 НСС) без оштећења површине или деградације превлаке.

П: Које информације су потребне да се замени постојећи стари цилиндар?

О: Наведите главне монтажне димензије: пречник отвора, пречник шипке, ход, размак затвореног центра-до-центра, пречнике отвора за иглице, величину/тип навоја прикључка и максимални системски притисак. Фотографије или подаци са натписне плочице такође убрзавају верификацију.

П: Које је стандардно време производње за прилагођене цилиндре за подизање?

О: Одобрење инжењерског цртежа обично захтева 3-5 радних дана. Израда прототипа захтева 3-4 недеље. Серијска производња се испоручује у року од 4-6 недеља у зависности од доступности серије материјала и количине поруџбине.

Popularne oznake: хидраулички цилиндри за подизање Кина, произвођачи, добављачи, фабрика, компанија, висок-квалитет, куповина, производи

Pošalji upit

(0/10)

clearall