Dom > Proizvodi> Прилагођени заварени хидраулични цилиндри > Хидраулични цилиндри за подизање и руковање материјалом

Хидраулични цилиндри за подизање и руковање материјалом

Kategorija proizvoda

Најновији производи

Контактирајте нас

Ксингсхи Вест Роад, Венфенг Субдистрицт, Лаизхоу Цити, Схандонг, ПР Кина
sales@lztonghesheng.com
+8613863843281

Хидраулични цилиндри за тешке услове-за руковање материјалом и дизалице

Хидраулични цилиндри за подизање и руковање материјалом претварају снагу флуида у прецизно линеарно механичко кретање под тешким структуралним оптерећењима. Радећи у опреми као што су маказасте дизалице, радне платформе, виљушкари, дизалице са стрелом и манипулатори контејнера, ове компоненте издржавају непрекидно бочно-оптерећење, променљиве скокове притиска и оштру изложеност околини.
Кључне области у фокусу инжењеринга за набавку ОЕМ-а и накнадног тржишта:
Издржљивост бочног{0}}оптерећења:Ојачани прстенови лежаја спречавају контакт-на-метал и деградацију заптивки под оптерећењем ван{2}}осе.
Спречавање цурења:Више-системи заптивања спречавају померање током статичког држања.
Глатко кретање:Прецизно-унутрашњи пречници цеви (ИД) и интегрисани јастучићи елиминишу клизање - током извлачења и увлачења.

Врсте цилиндара за подизање

Цилиндри са једним{0}}им дејством

Операција:Хидраулична снага продужава шипку; гравитација или спољна механичка оптерећења га увлаче.
Унутрашња конструкција:Дизајн са једним прикључком, клипом или клипом без потисне коморе{0}}бочне шипке.
Уобичајене употребе:Дизалице на маказе, дизалице са киперима, рампе.
Критеријуми за избор:Пожељно за ношење терета у једном{0}}смеру где су механичке силе увлачења предвидиве.

Цилиндар{0}}двоструког дејства

Операција:Хидраулична течност врши притисак и на прикључке за проширење и на увлачење.
Унутрашња конструкција:Двоструки портови, комплетна заптивка клипа, унутрашње траке за вођење и на клипу и на уводници.
Уобичајене употребе:Стрела телескопског утоваривача, нагиб стуба виљушкара, руке за подизање багера.
Критеријуми за избор:Неопходан је када је потребно принудно увлачење, прецизна контрола брзине у оба смера или сила{0}}држања.

Телескопски цилиндри (једноструке и двоструке{0}}радње)

Операција:Угнежђене цевасте степенице се протежу узастопно да би обезбедиле дуге потезе са компактне склопљене дужине.
Унутрашња конструкција:Више-масе чауре са унутрашњим зауставним прстеновима и више-системима брисача.
Уобичајене употребе:Стреле покретне дизалице,-високе дизалице, вертикалне дизалице материјала.
Критеријуми за избор:Потребан када простор за уградњу ограничава затворену дужину, али укупни однос проширења прелази 3:1.

Разматрања о механизму за подизање

Механизам за подизање	Примарни вектори оптерећења	Критичне карактеристике дизајна	Уобичајени режими квара
Сциссор Мецханисм	Не-крива нелинеарне силе; вршни стрес под малим угловима; висока бочна оптерећења.	Носачи клипа, сферни лежајеви, превелики пречници шипки за отпорност на извијање стуба.	Хабање отвора клина, савијање шипке на почетној тачки подизања, екструзија заптивача од скокова притиска.
Вертикални јарбол / водилице	Чиста напетост/компресија; високо{0}}циклирање; потенцијално-оптерећење у средини.	Прецизне вођице, интегрисани{0}}носачи за сидрење ланца, уске толеранције унутрашњег зазора.	Вибрације -клизања, хабање заптивки услед велике линеарне брзине, померање течности под суспендованим оптерећењима.
Боом / Артицулатион Арм	Комбиновани моменти савијања, велика ударна оптерећења током заустављања/старта, изложеност околини.	Интегрисани пилот{0}}повратни вентили, индукционо-очвршћавање шипке, амортизација крајњег-положаја.	Механичко померање, удубљење шипке од загађивача из околине, оштећење заптивке услед притиска топлотног ширења.

Како одабрати

Радно оптерећење и системски притисак

Одредите вршна динамичка оптерећења, укључујући сигурносне границе (обично 1,5к до 2,0к ограничење радног оптерећења). Израчунајте радни притисак користећи:
Површина отвора=Потребна сила / системски притисак
Стандардни радни притисци: 160 бара, 210 бара, 250 бара, 310 бара.

Дужина хода и отпорност на извијање

Цилиндри дугог{0}}хода под притиском оптерећења захтевају процену чврстоће стуба. Израчунајте критично Еулерово оптерећење извијања на основу конфигурације монтаже (фиксни-навођени у односу на стожер-окрет). Ако критична дужина прелази границе:
Повећајте пречник клипњаче.
Додајте унутрашње зауставне цеви да бисте повећали растојање лежаја при пуном истезању.

Монтажна конфигурација

Изаберите интерфејсе за монтажу на основу артикулације рама:
Клизни/сферични лежајеви: Компензују угаоно неусклађеност током кретања лука.
Носачи клипа: Смањите моменте савијања померањем тачака осовине ближе центру оптерећења.
Прирубнички носачи (предњи/задњи): Омогућавају круто аксијално поравнање за линеарне примене на јарболу.

Услови животне средине и радног циклуса

Радни циклус: Континуирано брзо{0}}циклирање захтева бронзу{1}}пуњене ПТФЕ заптивке и отворе великог{2}}протока; статично држање за ниско{3}}о оптерећење захтева полиуретанске У-чаше са-повратним вентилима против одношења.
Окружење: На отвореном морском или корозивном окружењу су потребне никловане-хромиране шипке, кућишта брисача од нерђајућег челика и ниско{1}}заптивке од нитридованог челика.

Апликације

Мобилне радне платформе за подизање (МЕВП) и дизалице са граном

Захтеви:Апсолутно држање положаја, нула помака за безбедност руковаоца, глатка пропорционална контрола.
Конфигурација цилиндра:Интегрисани противтежни вентили монтирани директно на прикључке; Двоструки{0}} дизајн са микро-брушеним површинама цеви.

Виљушкари и виљушкари

Захтеви:Велики број циклуса, компактни попречни{0}} пресеци за видљивост оператера, велике линеарне брзине.
Конфигурација цилиндра:Јарболни цилиндри са једноструким-радом са тврдим-хромираним чврстим шипкама или дебелим-шупљим шипкама, интегрисаним ограничавачима протока за спречавање брзог пада оптерећења.

Руковање тешким материјалом и слагачи контејнера

Захтеви:Екстремна ударна оптерећења, трајне конструкцијске силе савијања, континуирани циклуси рада 24/7.
Конфигурација цилиндра:Тешке{0}}зидне заварене челичне цеви (СТ52/Е355), индукционо{3}}каљене шипке од легираног челика (42ЦрМо4), сферни клизни лежајеви са жљебовима за подмазивање.

Техничке спецификације

Параметар	Стандардни опсег / Опције
Пречник отвора	40 мм - 320 мм
Пречник шипке	25 мм - 220 мм
Строке Ленгтх	До 6.000 мм
Радни притисак	Номинални: 16 МПа - 25 МПа\|Пеак: 31,5 МПа
Радна температура	Стандардно: -20 степени до +80 степени\|Ниска-температура: -40 степени\|Висока температура: +120 степен
Компатибилност са течностима	Минерална уља (ХЛП), синтетички естри (ХЕЕС), водени{0}}гликол
Материјал тела цилиндра	СТ52.3, Е355, 20# хладно-бешавне челичне цеви
Материјал клипњаче	45# челик, 40Цр, 42ЦрМо4 (индуктивно каљена опција)
Род Платинг	Тврди хром (25-50 микрона), хром-преко никла или КПК нитрирани
Сеал Оптионс	Халит, НОК, Паркер или Треллеборг полиуретан и ПТФЕ
Врсте монтаже	Зглоб, клин, попречна{0}}цев, прирубница, сферни лежај

Производња и тестирање

01/

Обрада цеви и шипки

Припрема цеви: Хладно{0}}вучена бешавна цев се подвргава унутрашњем брушењу или љуштењу и глачању на ваљцима да би се постигла завршна обрада површине Ра<= 0.2 microns and straightness within 0.5 mm per 1000 mm.
Машинска обрада шипки и термичка обрада: Шипке се подвргавају прецизном брушењу без центра, индуктивном каљењу средње-средње фреквенције (ХРЦ 52-58, дубина 1,5-3,0 мм) и тврдом хромирању, након чега следи микрополирање да би се постигао Ра<= 0.15 microns. Corrosion resistance verified via Salt Spray Testing (ASTM B117, minimum 96 hours to 500 hours depending on spec).

[ Raw Material ] -> [ CNC Turning / Machining ] -> [ Induction Hardening ] -> [ Hard Chrome Plating ] -> [ Micro-Polishing ] -> [ Sealing & Bushing Fit ] -> [ Automated Assembly ] ->[Хидро{0}}Тестирање]

02/

Заваривање и контрола квалитета

Заваривање: Аутоматизовани МИГ/МАГ процеси и процеси заваривања под водом изведени према АВС Д1.1 / ИСО 3834 стандардима. Ултразвучно испитивање без{3}}разарања (НДТ) примењено на критичне заварене спојеве прирубница и прикључака.
Крај--испитивања на линији: Сваки цилиндар пролази кроз 100% хидростатичко тестирање-хода при 1,5к максималном радном притиску. Протокол тестирања укључује верификацију унутрашњег заптивног бајпаса, испитивање минималног притиска ломљења и спољне провере цурења пре фарбања.

РФК информације

Да бисте добили инжењерску процену и комерцијалну понуду у року од 24-48 сати, наведите следеће параметре:

Димензионални захтеви:ИД отвора, спољни спољни део шипке, дужина хода, увучена дужина (раздаљина између клинова-до-пин).

Оцене притиска:Радни радни притисак и подешавање максималног растерећења вентила.

Учитај профил:Максималне силе гурања/повлачења, прорачуни бочног оптерећења, очекивања динамичког ударног оптерећења.

Интерфејс за монтажу:Пречници клинова, ширине спојница, материјали чаура или спецификације прирубница за монтажу.

Радно окружење:Распон температуре околине, радни циклус (циклуси/сат), изложеност спољашњим или корозивним елементима.

Интегрисани вентили:Потреба за контролним{0}}повратним вентилима, контра{1}}балансним вентилима или отворима за контролу протока који су директно монтирани на отворе цилиндра.

Захтеви за запремину:Количина прототипа и процењени годишњи обим производње (ЕАУ).

ФАК

П: Како спречавате померање цилиндра под суспендованим статичким оптерећењима?

О: Дрифт се спречава комбиновањем заптивних профила без-пропуштања (као што су полиуретанске У-чаше са активним о-опрстеновима за напајање) са тврдо-седиштима, директно-монтираним пилот неповратним вентилима или противтежним вентилима. Ово изолује хидрауличну течност директно на отвору цилиндра, заобилазећи експанзију спољног црева или цурење калема контролног вентила.

П: Која су дебљина хромирања и површинска обрада стандардни за спољне апликације за подизање?

О: Стандардна спецификација захтева 25 до 30 микрона тврдог хрома са површинском завршном обрадом Ра<= 0.15 microns. For severe outdoor or salt-spray environments, double-layer chrome (nickel-chrome) or induction hardening prior to plating is applied to meet ISO 9227 / ASTM B117 neutral salt spray standards up to 500 hours without red rust.

П: Како се рукује бочним оптерећењем у маказастим дизалицама и зглобним крацима?

О: Бочним оптерећењем се управља повећањем површине лежаја водилице унутар уводнице и на глави клипа. Композитни прстенови лежаја високог{1}}оптерећења (као што је смола-ојачана тканином или ПТФЕ пуњени бронзом-) су интегрисани да апсорбују не-аксијалне силе, спречавајући контакт челика-на-челику са зидом цилиндра.

П: Могу ли се цилиндри производити са интегрисаним сензором положаја?

О: Да. Цилиндри се могу машински обрађивати тако да прихватају линеарне претвараче положаја (магнетостриктивни или индуктивни сензори) уграђене унутар издубљене клипњаче. Ово обезбеђује-повратне информације о позицији у реалном времену системским ПЛЦ-овима или контролним јединицама возила без излагања сензора спољним физичким оштећењима.

П: Које опције површинске обраде и боје су доступне за ОЕМ интеграцију?

О: Цилиндри су абразивно пескарени до Са 2,5 чистоће пре наношења прајмера. Спољне површине добијају двокомпонентне полиуретанске или епоксидне премазе прилагођене специфичним РАЛ кодовима боја, тестиране на отпорност на уље, хидрауличне течности и УВ деградацију.

П: Које је типично време испоруке за прилагођене прототипне цилиндре у односу на производне серије?

О: Почетни инжењерски цртежи се израђују у року од 3-5 радних дана. Производња прототипа обично траје 4-6 недеља од добијања одобрења, укључујући набавку сировина и потпуно тестирање. Времена серијске производње ОЕМ-а крећу се од 3 до 5 недеља у зависности од количине серије и стандардизације компоненти.

ЦТА

Пошаљите своје инжењерске захтеве
Пошаљите прилагођене спецификације или техничке цртеже (СТЕП, ДВГ, ПДФ) да бисте добили инжењерски преглед, прорачун извијања и понуду.

Тонгхесхенг Мацхинери је један од конкурентних произвођача и добављача високо-квалитетних хидрауличних цилиндара за дизање и руковање материјалом, а такође смо опремљени професионалном фабриком, добродошли смо да купимо производе хидрауличних цилиндара за дизање и руковање материјалом из наше компаније.