Заварени хидраулични цилиндри{0}}за тешке услове рада

Тонгхесхенг Мацхинери је један од конкурентних произвођача и добављача висококвалитетних-тешких-заварених хидрауличних цилиндара за тешке услове рада, а такође смо опремљени професионалном фабриком, добродошли смо да купујемо-заварене хидрауличне цилиндре за тешке услове рада од наше компаније.

 

Заварени хидраулички цилиндри за тешке услове{0}}су пројектовани за захтевне мобилне и индустријске примене које захтевају структурну крутост, компактне димензије уградње и могућност високог радног притиска. За разлику од дизајна спојних-шипки, заварени цилиндри имају завршне поклопце спојене директно на цев преко -аутоматског заваривања са пуним продирањем, елиминишући спољне споне-и смањујући величину спољашњег омотача.

Ови линеарни актуатори двоструког{0}}и једносмерног{1}}дејства претварају притисак хидрауличне течности у контролисану механичку силу. Дизајнирани су за радне циклусе који укључују високе импулсне притиске, велика бочна-напрезања и оштра спољашња окружења у грађевинарству, рударству, пољопривреди, управљању отпадом и опреми за руковање тешким материјалом.

 

 

Параметар	Стандардни опсег / Техничка спецификација	Границе прилагођавања
Пречник отвора	1,5 ин до 8,0 ин (38,1 мм – 203,2 мм)	До 12,0 ин (304,8 мм) на захтев
Пречник клипњаче	1,0 ин до 5,0 ин (25,4 мм – 127,0 мм)	Доступни прилагођени односи за отпорност на извијање
Строке Ленгтх	До 120 инча (3048 мм)	До 240 ин (6,096 мм) са средњим носачем шипке
Номинални радни притисак	3000 ПСИ (20,7 МПа)	До 5000 ПСИ (34,5 МПа) вршна / ударна оцена
Пробни тест притисак	4500 ПСИ (31,0 МПа) стандард (1,5к радни притисак)	Може се конфигурисати до 7.500 ПСИ
Радна температура	-20 степени до +80 степени (-4 степена Ф до +176 степена Ф) стандардно	-40 степени до +200 степени (-40 степени Ф до +392 степени Ф) са специјалним заптивкама
Флуид Медиа	Хидраулична уља на минералној{0}} бази (ХЛП, ХВЛП)	Синтетички естри, вода{0}}гликол, биолошки-разградиве течности
Материјал цеви цилиндра	СТ52 / Е355, хладно вучене брушене челичне цеви (ИД храпавост Ра мања или једнака 0,4 µм)	4140 хром-моли или бешавне нерђајуће цеви
Материјал клипњаче	Ц45Е / 1045 угљенични челик, прецизно брушен и тврди хром	42ЦрМо4 индуктивно каљен, 17-4ПХ нерђајући челик
Дебљина и тврдоћа превлаке	25–30 µм дебљина хромирања, површинска тврдоћа већа или једнака 850 ХВ	Двоструки хром или никл{0}}хромирани премаз
Стандард за заваривање	АВС Д1.1 / ИСО 3834-2 роботски ГМАВ/ФЦАВ процес	100% УТ/МТ не-тестирање завара
Опције монтаже	Зглоб, сферни лежај, унакрсна{0}}цев, прирубница, клин, носач за стопало	Прилагођене величине отвора за иглице и уметци чаура

 

 

Чврста моно{0}}конструкција каросерије
Директно роботско заваривање завршних поклопаца и блокова портова на брусно{0}}обрађено челично буре ствара монолитну структурну јединицу. Овај дизајн елиминише механичко истезање под оптерећењем и уклања ризик од релаксације обртног момента спојне шипке- узроковане вибрацијама машине или термичким ширењем.
Смањени отисак коверте
Уклањањем спољних -шипова и структурних крајњих- прирубница, спољни профил се смањује до 20% у поређењу са еквивалентним- цилиндрима споне. Овај компактни омотач омогућава чврсту интеграцију унутар кракова крака, оквира шасије и затворених преграда за машине.
Напредни систем заптивања
Конфигурација заптивања користи више-подешавање заптивања:
Примарна заптивка шипке: полиуретанска У- чаша са активним регулатором притиска за динамичко заптивање.
Секундарна тампон заптивка: еластомерни прстен високог-притиска са-повратним-прстеном против екструзије да апсорбује скокове притиска.
Заптивка брисача: ТПУ са металним-кућиштем са двоструким-брисачем за чишћење блата, леда и ситних остатака.
Заптивка клипа: Компактна ПТФЕ заптивка поклопца са двоструким{0}} дејством подржана динамичким НБР енергизаторима и хабајућим прстеновима за нула померања под оптерећењем.
Прецизне{0}}завршене површине за трчање
Унутрашњи зид бешавне цеви је прецизно брушен до микро-завршне обраде Ра мањег или једнаког 0,4 µм, обезбеђујући ниско трење и дуг век заптивке. Клипњаче се подвргавају прецизном брушењу без центра, индукционом каљењу (тврдоћа ХРЦ 55–60 до дубине од 1,5–2,5 мм) и тврдом хромирању како би се одупрле каменим струготинама, абразивној прашини и механичком гребању.
Интегрисани блок портова и монтажа вентила
Прикључци су директно заварени за цев или завршну капу помоћу тешких-главака на зиду са САЕ ОРБ (О-прстенастим наставком), НПТ или БСПП навојем. Прилагођени подлошци за монтажу омогућавају директно завртње-на уградњу неповратних вентила са двоструким пилотом-, контра-вентила за равнотежу или колектора за контролу протока директно на тело цилиндра.

 

 

Када интегришу заварене хидрауличне цилиндре у тешку опрему, инжењери морају проценити три кључна физичка гранична услова како би спречили механички квар:
Отпор на извијање колоне
Апликације дугог{0}}гурања су ограничене границама извијања Ојлеровог стуба. Израчунавање пречника шипке захтева процену максималне дужине компресијског хода, фиксираности монтаже (нпр. спојница-на-утика у односу на круту прирубницу) и максималне скокове притиска система. Повећање пречника шипке или уградња унутрашњих зауставних цеви проширује капацитет компресијског оптерећења без промене омотача хидрауличке снаге.
Бочно{0}}Управљање оптерећењем
Оптерећења ван{0}}осовине изазвана скретањем рама или неравномерним механичким померањем полуге стварају велике моменте савијања на завојници шипке цилиндра. Да бисте спречили везивање, зарезивање шипке и превремено хабање заптивача:
ПТФЕ хабајући прстенови пуњени{0}}бронзаним или стакленим{1}}метром високе чврстоће су уграђени и на клип и на клип.
Унутрашње зауставне цеви се додају како би се повећао распон између лежајева за вођење када је шипка потпуно извучена.
Ударна оптерећења и импулси притиска
Копање, дробљење и брзи вентили стварају пролазне скокове притиска који могу премашити номинални радни притисак за 1,5к до 2к. Бешавне челичне цеви за тешке{3}}зидне у комбинацији са угаоним завареним спојевима са пуним{4}}прожимањем спречавају ширење зида и замор завареног споја под сталним циклусом притиска.

 

 

Опрема за земљане радове и рударство:Контрола стреле, руке и кашике за багере; цилиндри за управљање и нагиб за утовариваче на точковима; вешање шасије и нагибни рамови за теретна возила.
Пољопривредне машине:Расклопи-покретачи са крилима за широке-граме за прскање, цилиндре за подизање вучне вучне вучне вучне јединице, команде за комбајне за комбајне и регулаторе дубине диск дрљаче.
Управљање отпадом и рециклажа:Високо{0}}цилиндар са панелом пакера за-камионе за утовар смећа позади, рамове за подизање{2}}окретања са куком и главне цилиндре за сабијање за балирке за отпад.
Руковање материјалом и шумарство:Продужни цилиндри гране за{0}}дизалице за тешке терене, актуаторе стезаљки за хватаљке за балване и стабилизаторске ноге потпорног носача.
Индустријска хидраулика:Хидрауличне преше{0}}за тешке услове рада, подизачи машина за формирање метала и актуатори за отварање врата пећи.

 

 

Крајњи елементи за монтажу:
Крајеви шипке са женским / мушким навојем
Спојница са чаурама од каљеног челика или сферним лежајевима
Попречне{0}}цеви са интегрисаним спојницама за подмазивање (Зерк наставци)
Носачи клипа (средњи, глава или поклопац)
Квадратне или округле прирубнице за монтажу (крај главе или поклопца)
Опције амортизације:
Подесиви крај-од-ублажавања на крају главе, на крају поклопца или на оба краја ради смањења успоравања механичког удара.
Само-неподесиви утори за игле са-компензираним иглама за аутоматизоване-машине велике брзине.
Сензор повратне информације о позицији:
Интегрисани магнетостриктивни линеарни сензори положаја (инсталирани унутар шупље-пробушене клипњаче) за контролу у-затвореном-петљи у реалном времену.
Спољни индуктивни близински прекидачи за дискретно откривање-од-хода.
Површинска заштита и премази:
Боја: високо{0}}чврсти епоксидни прајмери, двокомпонентни полиуретански завршни премази (отпорност на слани спреј до 500 сати према АСТМ Б117).
Покривање шипке: алтернативни премази отпорни на-корозију укључујући никл{1}}хром (оцена 120 х у ЦАСС тестирању) за излагање мору или хемикалијама.

 

 

Производни цевовод се ослања на аутоматизоване машине, сертификоване оператере заваривања и строге параметре контроле процеса:
Инспекција сировина:Ултразвучно испитивање без{0}}разарања и спектрална анализа хемијског састава на свим улазним бешавним челичним цевима (СТ52/Е355) и чврстим шипкама (Ц45/42ЦрМо4).
Машинска обрада и хоновање:ЦНЦ стругови изводе прецизно сечење навоја и скошење портова. Цилиндричне цеви су брушене на вертикалним машинама за хоновање како би се постигле прецизне толеранције пречника и завршне обраде површине.
Обрада клипњаче:Чврсте челичне шипке су индуктивно-каљене, прецизно брушене на јединицама за млевење без центра, електро-превучене тврдим хромом и микро-полиране да би се постигла ултра-глатка завршна обрада.
Аутоматско роботско заваривање:Поклопци цилиндара, ушице на крају шипке и отворе на отвору су спојене помоћу више-пролазног гасног металног заваривања (ГМАВ) монтираног на шест-осних роботских ћелија. Заварени спојеви су у складу са ИСО 5817 нивоом квалитета Б.
Ултразвучно чишћење:Машински обрађене и заварене компоненте пролазе кроз више-степене ултразвучне резервоаре за прање ради уклањања металних струготина, уља за сечење и честица пре склапања заптивке.
Монтажа чисте собе:Цилиндри се склапају у чистом окружењу коришћењем наменских учвршћења да би се спречило оштећење заптивки и унутрашња контаминација.

 

 

Сваки произведени хидраулични цилиндар пролази кроз ригорозну проверу квалитета пре отпреме.
100% хидростатичко испитивање
Сваки цилиндар је монтиран на аутоматизованом испитном столу и подвргнут је:

• Пробни тест притиска: Под притиском је 1,5 пута већи од номиналног радног притиска (нпр. 4.500 ПСИ за цилиндар од 3.000 ПСИ) да би се проверио интегритет структуре.
• Тест унутрашњег цурења (бајпас заптивке клипа): Под притиском на једној комори док се надгледа супротни прикључак за обилазак течности током дефинисаног времена задржавања (дозвољен нула мерљиви бајпас).
• Екстерни тест цурења: Визуелна провера и{0}}провера пада притиска на заптивкама заптивке шипке, завареним спојевима и завареним-заваривањима на поклопцима.
• Низак{0}}Тест пробијања притиска: Одређивање минималног притиска потребног за покретање покрета штапа, обезбеђујући несметан рад без везивања.

Стандарди за верификацију квалитета и следљивост

• Чистоћа уља: Тестирано према стандарду ИСО 4406 (Циљна оцена чистоће: 16/14/11).
• Инспекција завара: Испитивање магнетним честицама (МТ) и ултразвучно испитивање (УТ) примењено на структуралне заварене спојеве на основу узорковања или спецификације купца.
• Верификација димензија: Верификација машине за мерење координата (ЦММ) за критичне монтажне димензије, поравнање пинова и локације навоја порта.
• Следивост материјала: Потпуни ЕН 10204 3.1 сертификати о испитивању материјала задржани за бурад, шипке и конструктивне крајње отковке.

 

 

Popularne oznake: заварени хидраулични цилиндри за тешке услове-Кина, произвођачи, добављачи, фабрика, компанија, висок-квалитет, куповина, производи