+86-535-2423426
Хидраулични цилиндри комбајна

Хидраулични цилиндри комбајна

Хидраулични цилиндри комбајна су пројектовани посебно за велике-оптерећење, више-осе и контаминацију-тешке пољопривредне жетве (комбајни, крмни комбајни, комбајни за шећерну трску и берачи памука). Ови цилиндри покрећу подешавање висине хедера, позиционирање котура, истовар резервоара за зрно, управљање и активирање хранилице.

Opis

Тонгхесхенг Мацхинери је један од конкурентних произвођача и добављача високо-квалитетних хидрауличних цилиндара за комбајне, а такође смо опремљени професионалном фабриком, добродошли смо да купимо производе хидрауличних цилиндара за комбајне из наше компаније.

 

Хидраулични цилиндри комбајна су пројектовани посебно за велике-оптерећење, више-осе и контаминацију-тешке пољопривредне жетве (комбајни, крмни комбајни, комбајни за шећерну трску и берачи памука). Ови цилиндри покрећу подешавање висине хедера, позиционирање котура, истовар резервоара за зрно, управљање и активирање хранилице.


Дизајнирани да издрже стална ударна оптерећења, сурово време на отвореном, излагање хемикалијама од остатака усева и честица у ваздуху, ови-заварени цилиндри за тешке услове рада имају ојачане заптивке, прецизне{1}}брушене челичне цеви и високу-затезну индукцију до{3} потиска клипа, спречавају пренапрегнут притисак на клип{3} контаминација течности.

 

Кључне спецификације

 

Параметар

Стандардна способност / домет

Опције / Прилагођавање

Боре Сизе

40 мм - 250 мм (1,5 ин - 10 ин)

Прилагођене бушотине на захтев

Пречник клипњаче

20 мм - 160 мм (0,75 ин - 6.3 ин)

Спустите се{0}}или штапови превелике величине

Строке Ленгтх

До 3000 мм (118 ин)

Више-телескопски потези

Радни притисак

16 МПа - 31.5 МПа (160 бар - 315 бар / 2300 пси - 4500 пси)

Толеранција пуцања до 40 МПа

Радна температура

-20 °Ц до +80 °Ц (-4 °Ф до +176 °Ф)

Ниска-температура (-40°Ц) или висока температура (+120°Ц) Витон заптивке

Материјал цеви цилиндра

СТ52 / Е355 / 20# Бешавна челична цев (Хонед ИД Ра<= 0.4 um)

ДОМ или легуре структурне цеви

Материјал клипњаче

45# / ЦК45 / 42ЦрМо легирани челик

Индуктивно каљен (ХРЦ 52-60)

Дебљина и завршна обрада

Тврдо хромирано 25-30 ум (храпавост површине Ра<= 0.2 um)

Нитрирање у купатилу са никлом{0}}хромом или КПК соли

Цилиндрично заптивање

Халлите / Паркер / НОК / Бусак+Схамбан Сеал Китс

Високо{0}}брисач прљавштине, ПТФЕ прстенови против-екструзије

Врсте монтаже

Спојница са сферним лежајевима, унакрсна{0}}цев, клин, прирубница, пин{1}}ушица

Прилагођени ковани крајњи{0}}прикључци

Компатибилност хидрауличких течности

Хидраулично уље на минералној{0}} бази (ИСО ВГ 32, 46, 68), биоразградива естарска течност

Течности{0}отпорне на пламен или синтетичке течности

 

Кључне карактеристике производа

 

Двоструки{0}}полиуретански брисачи за прљавштину
Пољопривредна средина излаже заптивке шипке финој плеви, биљном соку, прљавштини од силицијум диоксида и остацима ђубрива. Брисачи са двоструким{1}}уснама стружу спољашње чврсте материје пре увлачења шипке, продужавајући век секундарног заптивача под притиском спречавајући абразивне зарезе.
Индукционо{0}}каљене и хромиране{1}} шипке
Клипњаче се подвргавају индукцијском каљењу средње{0}}средње фреквенције до дубине од 1.5 - 3.0 мм пре тврдог хромирања. Ова структурна чврстоћа језгра спречава савијање шипке током изненадног механичког заглављивања лежишта заглавља.
Микро{0}}Хонед Цилиндер цеви
Бешавне челичне бурад су хладно-вучене и прецизно-брушене у Ра<= 0.4 um. Micro-finish surfaces retain a thin hydraulic lubricant film, minimizing seal friction, seal tear, and heat generation during high-frequency header adjustment cycles.
Завојнице и клипови од ливеног нодуларног гвожђа/кованог челика
Клипови имају хабајуће прстенове (стакло{0}}пуњени најлоном или бронзом-ПТФЕ пуњени) да би се спречио контакт метала-на-метал са зидом цеви у условима тешког бочног-оптерећења (нпр. неравномерни нагиб главе терена).
Интегрисане хидрауличне браве и амортизација
Преко{0}}средњи вентили и унутрашњи крај-ублаживачи елиминишу хидраулично померање када држите широке резне шипке у транспортном режиму и апсорбују удар на крају{2}}-хода током брзог позиционирања котура.

 

Опрема{0}}Специфична разматрања дизајна

01/

Оперативни захтеви комбајна:
Неравни терен терена
Висок ниво прашине и пљеве
Динамичка тежина заглавља

02/

Решења за дизајн цилиндара:
Сферни лежајеви: Апсорбују бочна{0}}оптерећења и структурну деформацију
Више{0}}брисачи за прљавштину: Састружите плеву, блато и органске остатке
Интегрисани противтежни вентили: Спречите пад главе при пуцању црева
Бешавне цеви са-дебелим зидовима: Отпорне на ударце-наглом притиску (до 315 бара)

03/

Специфичне карактеристике апликације{0}:
Цилиндри за подизање хедера: Подложни великој конзолној тежини и изненадном динамичком одбијању приликом преласка неравних поља. Стандардне карактеристике укључују тешке-бешавне цеви за зидове, интегрисане хидрауличке вентиле за задржавање оптерећења-за спречавање случајног пада током пуцања црева и механичке лимитаторе хода.
Управљачки цилиндри: Захтевају чврсту толеранцију поравнања, нулто унутрашње цурење и отпорност на замор због константног притиска управљања на меком или блатњавом тлу. Балансирани цилиндри-двоструког или једнаког{2}}опреме спречавају заостајање у смеру.
Цилиндри за истовар резервоара за зрно: раде повремено, али под великим статичким оптерећењима обртног момента када се извлаче тешки склопиви пужеви за истовар. Захтева високу отпорност на корозију у односу на влажност зрнасте прашине и глатко активирање са уграђеним-задњим јастуком.

Типичне апликације

 

комбајни:Позиционери висине хедера, подизање/нагиб котура, подешавања кућишта за убацивање, преклоп поклопца резервоара за зрно, хоризонтално проширење пужа, управљање задњим{0}}точковима.
Крмни комбајни:Окретање излива и подешавање дефлектора, затезање{0}}рола за увлачење, контрола плутања прикључка за заглавље.
Комбајни за шећерну трску:Контрола подизања базног ножа, подешавања висине горњег дела, нагиб вентилатора, продужетак лифта.
Берачи памука:Кабина пикера/подизање главе, активирање врата корпе, систем нагиба/истовар корпе.
Берба грожђа и јагодичастог воћа:Аутоматски{0}}цилиндар шасије оквира за нивелисање, држачи за подешавање фреквенције главе за тресач.

 

Опције прилагођавања

 

Прилагођене спецификације цилиндра:
Крајњи носачи:Спојница, сферни лежај, попречна{0}} цев, прирубница
Опције вентила:Противтежни вентил, пилот{0}}контролни вентил
Премази за шипке:Хард Цхроме, Доубле Цхроме, Ницкел-Цхроме
Прикључци за течност:САЕ прирубница, НПТ, ОРБ, БСПП, цевовод од тврде цеви
Интегрисани сензори:ЛВДТ унутрашњи сензори положаја, прекидачи близине


Обим прилагођавања:
Интеграција портова и вентила:Прикључци са навојем (БСПП, САЕ ОРБ, НПТ) или вентили који се директно монтирају на разводник-(противтежа, контрола протока, неповратни вентили-).
Површински премази шипки:Двоструки хромирани слој, никловано-хромирање (за 500+ сат соли-отпорност на прскање при високој-влажности/обалској жетви) или КПК нитрирање.
Интерно препознавање положаја:Уграђени{0}}магнетостриктивни линеарни сензори положаја или портови прекидача за прецизне аутоматизоване системе за контролу висине заглавља (АХХЦ).
Интерфејси за монтажу:Прилагођено ковање ушица, крајеви сферних лежајева, конфигурације унакрсних{0}}цеви или прилагођена геометрија носача која одговара ОЕМ тачкама за монтажу.

 

Процес производње

 

Фазе производње:
Инспекција сировина:Бешавна челична цев и легирана шипка
Машинска обрада:ЦНЦ стругање, урезивање навоја, бушење и хоновање (Ра<= 0.4 um)
Обрада штапа: Induction Hardening (HRC 52-60) -> Chrome Plating ->Микро{0}}полирање
заваривање:Аутоматско роботско МИГ/ТИГ заваривање тела цилиндара
Скупштина:Монтажа заптивке за чисту-обу и{1}}контролисани обртни момент
Тестирање и завршна обрада: 100% Factory Pressure & Leakage Testing -> Painting & Surface Coating ->Паковање


Детаљан ток рада:
Избор материјала и следљивост:Бурад се добија од сертификованих топлотно{0}}обрађених бешавних челичних цеви (СТ52/Е355); шипке од брушеног челика 45# / 42ЦрМо.
Машинска обрада и хоновање:ЦНЦ стругови окрећу прикључке, навоје и монтажне структуре. Дубоким-бушењем и брушењем рупа постижу прецизну унутрашњу заобљеност, равност и микро-завршну обраду.
Топлотна обрада и облагање:Клипњаче се подвргавају индукционом очвршћавању да би се спречило механичко удубљење, након чега следи електро{0}}превлачење и завршно полирање.
роботско заваривање:Аутоматски кружни МИГ/ТИГ уређаји за заваривање спајају крајње{0}}капе, прикључке и клинове да би се обезбедило дубоко продирање корена и интегритет структуре.
Чиста монтажа:Монтажа је обављена у зонама{0}}контролисаним од прашине да би се спречило оштећење заптивача током инсталације.

 

Инспекција и тестирање

 

Свака јединица цилиндра пролази кроз 100% фабрички притисак и функционално тестирање пре фарбања и отпреме. метрика тестирања је у складу са стандардима ИСО 10100.
Контролна листа 100% фабричког квалитета:

  • Пробни тест притиска (1,5к радни притисак)
  • Нулти{0}}тест унутрашњег цурења (притисак задржавања)
  • Ниско-Трење притиска и стартна провера притиска
  • Потпуни ход амортизера и провера померања
  • 96 - 500 сати соли-Провера боје у спреју


Детаљи протокола тестирања:
Хидростатички тест доказа:Тестирано на 1,5 пута максималном радном притиску (до 45 МПа) да би се проверили структурни завари каросерије и интегритет отвора.
Испитивање унутрашњег/спољног цурења:Држати на максималном радном притиску најмање 3 минута; нулти пад притиска и нулти бајпас дозвољени преко заптивки клипа.
Тест минималног стартног{0}}притиска:Верификује унутрашњу глаткоћу и поравнање мерењем минималног притиска потребног да се клип помери без{0}}клизања.
Инспекција димензија и храпавости површине:Толеранције размака у средини отвора{0}, провере концентричности и провера храпавости површине помоћу дигиталних профилометара.
Тест сланом спрејом (пресвлачење боје и шипке):Завршне обраде боја и премази за шипке пролазе кроз испитивање неутралним сланим спрејом (АСТМ Б117) у распону од 96 до 500 сати на основу спецификације купца.

 

Шта купци треба да обезбеде за понуду

 

Да бисте добили тачну техничку понуду и одобрење за 2Д/3Д инжењерски цртеж у року од 24 - 48 сати, наведите следеће параметре:

Тецхницал Метриц

Детаљи о захтевима купца

1. Врста апликације

Подизање хедера, управљање, пуж за резервоар за зрно, излив за сточну храну

2. Радни и вршни притисак

Номинални радни притисак (бар/пси) и максимални шиљци

3. Димензије

Величина отвора, пречник шипке, дужина хода, увучена осовина-до-централна растојање клина

4. Конфигурација монтаже

Врсте прикључка{0}}краја и основе{1}}краја штапа и пречници клинова

5. Порт Детаилс

Тип порта, величина навоја, оријентација у односу на носаче

6. Очекивани радни циклус

Радни циклуси по сату, непрекидно радно време

7. Фактори животне средине

Радна температура, влага, излагање хемикалијама

8. Обим налога

Количина прототипа и годишњи бројеви производње серије

 

ФАК

 

П: Како спречавате унутрашње померање цилиндра у апликацијама за подизање главе?

О: Унутрашње померање се спречава коришћењем висококвалитетних полиуретанских заптивки клипа-комбинованих са-против екструзионих ПТФЕ хабајућих прстенова, допуњених директно интегрисаним неповратним вентилима-којим управљају или преко-централним вентилима монтираним на отворима цилиндара.

П: Можете ли да ускладите постојеће ОЕМ димензије за монтажу за замену или постмаркет програме?

О: Да. Израђујемо цилиндре према-2Д/3Д цртежима, физичким узорцима или ОЕМ референтним димензијама (укључујући величине клинова, увучене удаљености од центра-до-центра, локације портова и ширине спојница) које нам-испоручује купац.

П: Које су опције заптивке доступне за екстремне температурне услове током сезоне жетве?

О: Стандардни комплети заптивки користе нитрилну гуму (НБР) и полиуретан (ПУ) погодне за -20 °Ц до +80 °Ц. За екстремне хладноће (суб-зимско складиштење/рад) или окружења са повишеном топлотом, нудимо ниске-флуороугљенике са ниском{5}}температуром флуороугљеника/силикона (Висока температура) до +120 степени Ц.

П: Које је ваше стандардно време производње за поруџбине прототипа и количине?

О: Инжењерски цртежи се испоручују у року од 24 - 48 сати. Производња узорка/прототипа обично траје 3 до 4 недеље. Стандардне наруџбине за производњу серије се завршавају у року од 4 до 6 недеља након потврде извлачења.

Popularne oznake: хидраулични цилиндри за комбајне Кина, произвођачи, добављачи, фабрика, компанија, висок-квалитет, куповина, производи

Pošalji upit

(0/10)

clearall